1、電機軸竄問題，是導致軸承過熱的主要原因？

答：首要答復電機的軸竄問題：一般的電機，用得較多的是深溝球軸承和短圓柱滾子軸承。裝置時，一端做軸向定位，另一端做軸向起浮。你說的竄動，首要應該查一下，你的軸向定位做得怎么樣？定位是否牢靠。假如牢靠，關(guān)于深溝球軸承來說，它的軸向竄動量就應該是它的軸向游隙，一般不會太大?？墒侨Q于你選的徑向游隙。關(guān)于圓柱棍子軸承，關(guān)于N和NU系列的，不能作為定位軸承，假如你用他們做定位，那必定竄動過大。

其次,你說的軸竄動導致軸承發(fā)熱了，我想，假如定位軸承接受了過大的軸向負荷，會導致軸承發(fā)熱焚毀。所以，挑選定位軸承的時分要看看軸向負荷有多大，你選的軸承是否接受得了。假如是NJ系列的圓柱棍子軸承，這種軸向負荷完全是由滑動部分接受的，所以不可，關(guān)于深溝球軸承，它的軸向才能較多有徑向的四分之一。關(guān)于不同的軸承各有不同的軸向才能，要根據(jù)電機的狀況進行挑選。

2、假如用深溝球軸承，有沒必要把一端軸承與軸固定死，然后軸承又固定在端蓋上以約束軸竄動？現(xiàn)在許多都是軸能夠來回竄動的，靠一個波紋墊片來墊，可是仍是能夠竄動？

答：軸系一般會要求軸向定位。所以會需求有一端作為定位端，一端作為游動端。

你說得靠波形繃簧來墊，那個波形繃簧不是用于定位的，是用于加軸向預負荷的，所以，關(guān)于穿插定位的電機，必定會存在這個由于繃簧墊圈引起的軸向竄動。假如你要操控，那就該做傳統(tǒng)的一個定位端，一個非定位端。然后在非定位端加繃簧墊圈，就好了！

3、小功率直流有刷電機中，一端選用滾珠軸承，另一端選用球形含油軸承，請問這樣的結(jié)構(gòu)怎么選用滾珠軸承以及與軸、軸承室的合作的松緊。（軸徑8mm，軸承厚8mm，兩軸承檔開檔約90mm，電機噪聲要求很高）？

答：一般來說，j5\6用于內(nèi)圈, H7用于外圈，但這不是肯定的，我僅僅大概的給你說。其他，操控電機噪聲，從軸承而言，你現(xiàn)已需求挑選特其他游隙和潤滑脂了（假如噪聲要求很高的話）。游隙能夠選小一點的，不要太小不然抱死。潤滑脂選粘度低一些的。不知道你用的是不是進口軸承，假如是的話，一般噪聲較低。關(guān)于國產(chǎn)軸承，假如談到噪聲，他們恐怕沒有什么特其他處理方案，除非你提出來。

4、軸承跑外圈的狀況怎么處理？

答：分兩種狀況：榜首，你用的是鋁軸承室，第二，一般的鑄鐵，或許其他鐵質(zhì)軸承室。

關(guān)于榜首種狀況，由于鋁的膨脹系數(shù)比鐵的大一倍，所以，你在裝置的時分運用的正確合作，在溫度升高今后就變松了，跑圈也就產(chǎn)生了。方法兩個，榜首，在裝置的時分趕緊合作，這個方法我不引薦，由于盡管能夠處理問題，可是裝置的時分比較困難。第二、運用一個橡膠圈，在軸承室內(nèi)開個槽，槽深是橡膠圈厚度的0.8倍，寬1.4倍。這樣就好了。

第二種狀況，鐵質(zhì)軸承室，主張你查查軸承室的合作，這個問題比上面的簡略多了，多數(shù)是合作松了！