關(guān)于斷軸問題的原因剖析，咱們已結(jié)合毛病事例進行了很屢次的評論，削減和消除應(yīng)力點、掃除外力要素是防備斷軸問題產(chǎn)生的原則。從軸的結(jié)構(gòu)特色剖析，從設(shè)計階段應(yīng)盡力防止直徑驟變及大直徑轉(zhuǎn)子的細長軸，從制作環(huán)節(jié)，應(yīng)經(jīng)過必要的辦法進行應(yīng)力的去除。

（1）機加工應(yīng)力的操控。關(guān)于電動機產(chǎn)品，大多選用圓柱形坯料進行加工，緣于軸的結(jié)構(gòu)特色，根本呈中心粗兩頭細的臺階式結(jié)構(gòu)，軸的直徑改變的方位是應(yīng)力較為會集的部位，因而應(yīng)經(jīng)過火多道工序加工的辦法產(chǎn)減小應(yīng)力會集的時機，在該方位經(jīng)過過渡圓角的加工，減小加工應(yīng)力是很必要的。在實踐加工進程中，或許過渡圓角被理解為表觀質(zhì)量操控，其較實質(zhì)性的效果是躲避應(yīng)力的辦法之一。

（2）焊接應(yīng)力的削除。關(guān)于焊接應(yīng)力，只涉及到帶幅板的軸，即在圓柱坯料的基礎(chǔ)上焊接必定高度的幅板，達到與轉(zhuǎn)子鐵芯的合作效果。該類軸呈現(xiàn)的開裂狀況較多。

依照焊接的履行進程，分為焊接的瞬時應(yīng)力和剩余應(yīng)力，操控幅板軸的焊接應(yīng)力應(yīng)從焊接進程及制品環(huán)節(jié)進行操控。為了減小焊接的瞬時應(yīng)力，焊接前軸的預(yù)熱特別重要，為了減小軸的焊接剩余應(yīng)力，經(jīng)過焊接的軸應(yīng)進行應(yīng)力消除處置，處置的辦法能夠經(jīng)過超聲波振蕩的辦法，也能夠經(jīng)過加熱的辦法進行。

焊接軸的裂變一般產(chǎn)生在幅板與主軸對接端部，也有的為縱向裂紋，沿著焊縫的方向向內(nèi)延伸，這類問題產(chǎn)生的前期為電機嚴峻雜音和掃膛，關(guān)于裂紋不嚴峻的狀況查看都比較困難，需求經(jīng)過徑向跳動檢測的辦法進行剖析和判別。

（3）電機裝置和傳動的操控。關(guān)于功率相對較大的電機，不主張選用皮帶輪傳動，由于這種傳動辦法導(dǎo)致電機的軸遭到彎矩的效果，嚴峻時會導(dǎo)致軸的開裂。

關(guān)于這方面的要求，在電機的產(chǎn)品技能條件中均有規(guī)則，標準電機廠家的產(chǎn)品運用保護闡明書中也有闡明，但該要求不必定能在詳細的運用中得到執(zhí)行。關(guān)于有必要選用皮帶輪傳動的電機，特別是標準相對較大的電機，主張有驅(qū)動端選用圓柱滾子軸承。

（4）電機裝置基準的可靠性。從實踐運用狀況能夠發(fā)現(xiàn)，有的電機裝置基準不是直接與地上觸摸，而是經(jīng)過結(jié)構(gòu)的辦法進行高度的舉高，關(guān)于這種狀況要特別注意基準的可靠性，假如基準失衡，極簡單造成因電機與拖動設(shè)備的方位聯(lián)系而產(chǎn)生軸的開裂問題。

（5）電機運轉(zhuǎn)進程中的日常監(jiān)督和丈量。在電機運轉(zhuǎn)進程中，電機自身的安放以及設(shè)備的安放相對方位，對運轉(zhuǎn)質(zhì)量影響較大，應(yīng)經(jīng)過周期性的查看及日常的監(jiān)督發(fā)現(xiàn)問題并進行糾正，防備質(zhì)量事故的產(chǎn)生。