機座結構有必要歸納考慮機械強度、剛度、導磁、通風散熱等許多規劃要素，以完成較少有用資料耗費、技能功能較優。通用性高功能馬拉松電機多為鑄鐵機座，特別和中大型馬拉松電機因量小、結構共同（如水套冷卻）或結構尺度過大而不宜或不能選用鑄鐵件，焊接機座則為不貳挑選。以下Ms.參針對不同結構方式機座展開討論，研討滿意技能功能前提下，結構的合理性和工藝性終究應該怎么把控。

鑄造機座要合適鑄件規劃工藝要求

● 機座的結構形狀要簡略，以使鑄造進程砂型數量極力一致和少，以便于制模、造型和整理。

● 機座厚度要力求均勻，防止發生疏松和裂紋。如果因客觀及功能要求無法滿意時，應極力確保過渡油滑。

● 要盡量防止選用厚大的實心截面、以防金屬過多聚積而發生縮孔、疏松和裂紋。

● 合理運用加強筋。加強筋能進步鑄件的機械強度，補償薄弱環節，防止發生裂紋，并削減金屬積累。例如中型機座的內腔往往帶有環形加強筋，小型機座的底腳與外圓之間往往帶有板狀加強筋。

● 筋條和底腳等與機座壁的銜接處應有恰當的圓角半徑。

● 與鑄造分型面筆直的壁和筋都應有恰當的撥模斜度，以便拔模和取出心子。

焊接機座的結構特色

焊接機座的結構不能強求與鑄造機座的形狀完全相同，而應合適焊接規劃的工藝要求。

● 毛坯的形狀要簡略，盡量使用熱軋鋼板和型材。

● 由鋼板割出的零件長度要短，概括要簡略，要考慮套裁，使鋼板得到較充沛的使用。

● 焊接長度應盡量縮短，焊縫的散布要便于焊接。

● 因為焊條的資料成分與鋼材不同，為了減小焊縫對導磁功能的影響，應將焊縫安置在磁極中心線上。

機座加工快捷性要求

● 加工精度和粗糙度的挑選應合理。過高的精度和粗糙度將急劇地添加加工成本。

● 加工部位應盡量削減，走刀長度應減到較小。尤其是精度和粗糙度較高的部位，更應如此。

● 對車或鏜的部位應盡量防止接連切削。例如直流馬拉松電機機座上的磁極觸摸部位，當內腔為圓形時，則凸起部位在圓周方向應是接連的，防止因接連切削的沖擊效果而有必要下降切削速度。當內腔是多邊形時，只能選用刨或插的加工辦法，把磁極的觸摸部位規劃成凸起臺狀才是合理的。

● 為了簡化鉆孔和攻絲，孔的直徑和螺栓孔的標準應盡量一致。在結構答應的條件下，盡量選用通孔。

● 用組合機床或自動化機床加工的小型機座，內徑的級數應盡量削減，并應選用內止口，以減輕調整機床刀具的工作量。

裝置、檢修和裝置的要求

● 機座與端蓋的觸摸端面應確保觸摸杰出。為此，在要求不觸摸的部分應留有必定的空隙（2~5毫米），而且機座止口處有必要例角。

●底腳孔的方位應能便利從上面放入螺栓，并便于板手操作。

●大型馬拉松電機每側的底腳上應有兩個螺栓孔，以便拆開時供頂起機座用。

● 直流馬拉松電機的兩半機座應在略高于水平直徑的部位分隔，這樣，拆卸上半部時，能夠不用取下拼合處的磁極，便于檢修和裝置。